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排刀数控车床好用吗?

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编辑时间 : 2020-10-26

  排刀数控车床好用吗?

  

  排刀数控车床顾名思义就是几把刀排在一起,但是每把刀之间是有间隙的。那么,排刀数控车床好用吗?

  

  其实,排刀数控车床比较适用于做小件,作速度快,几乎没故障率,配合弹簧夹头适合干小件,床身斜轨的比较好,那样能装好多刀。有人或许拿排刀式与刀塔式的作比较,其实这两款设备没什么可比较的,它们之间的使用范围是不一样的,刀塔式的数控车床更适合做更大的工件,当然小件也能加工,但是从速率上来说自然是比不上排刀数控车床好。

  

  所以,使用排刀数控车床加工小件时是好用的,它不适合加工大件。

  

  排刀式精密数控车床的振动问题

  

  排刀式精密数控车床在加工过程中震动,会造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有震刀打刀现象。那么,为什么排刀式精密数控车床会出现振动问题呢?

  

  排刀式精密数控车床一般分为三种:即自由振动、强迫振动和自激振动。

  

  自由振动

  自由振动是物体受到初始激励(通常是一个脉冲)所引发的一种振动。这种振动靠初始激励,一次性获得振动能量,历程有限,一般不会对数控车床造成破坏。所以一般不考虑自由振动对数控车床的影响。

  

  强迫振动

  物体在持续周期变化的外力作用下产生的振动,称为强迫振动,如不平衡、不对中所引起的振动。

  

  自激振动

  自激振动是在没有外力作用下,由系统自身原因所产生的激励而引起的振动。自激振动是一种比较危险的振动,设备一旦发生自激振动,会使设备运行失去稳定性。


  排刀数控车床如何选取切削用量

  

  排刀数控车床如何选取切削用量呢?大家可能还不是很了解,那么下面就来给大家讲一下。

  

  切削深度主要受机床刚度的制约,在机床刚度允许的情况下,切削深度应尽可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。

  

  主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。

  

  进给量f(mm/r)或进给速度F(mm/min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。较大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

  

  编程员在选取切削用量时,一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度,选择适合机床特点及刀具较佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验,采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量,都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工,或保证刀具耐用度不低于一个工作班次,较小也不能低于半个班次的时间。

  

  以上就是关于排刀数控车床如何选取切削用量的内容,大家都了解了吗?希望对大家有所帮助。如果大家还有所疑问的话,欢迎致电公司与我们取得联系,我们将为大家一一解答。


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